高溫玻璃的火焰拋光技術注意事項

新聞發(fā)布時間：2013-5-2

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新聞作者：錦泰特種玻璃

火焰拋光技術是將欲拋光的工件在經(jīng)過精細處理后，用氫氧焰將高溫玻璃工件的表面加熱到熔化溫度，玻璃表面質(zhì)點熔化后在表面張力作用下形成光滑透明的拋光面。
高溫玻璃的火焰拋光技術注意事項有以下五點：
1.拋光前精細冷加工。這是非常關鍵的一步，一般要對工件進行粗磨、細磨兩道研磨工序，使制品的表面具有一定的平整度、光滑度并使工件達到規(guī)格尺寸的要求。
2.拋光前工件的清洗。經(jīng)過冷加工磨光處理后的表面存在一定的凹凸層，層中帶有磨料及加工過程其他殘留物，需進行嚴格的清理處理。通常用濃度為10%左右的HF酸（或HF、HCl的混合酸）根據(jù)工件表面的清潔度浸泡10-20min，然后用自來水沖洗掉酸，再用去離子水沖洗干凈、晾干備用。
3.工件的預熱。為使在加工過程不致因工件徑向、軸向溫差過大產(chǎn)生導致炸裂的應力，對加工的工件必須進行與熱處理使工件各處的溫差盡量小。常采用富氫的火焰在工件的表面來回移動進行工件預熱。預熱的溫度和時間取決于工件的規(guī)格尺寸，對較大規(guī)格的耐高溫玻璃制品需要在圓周和長度方向?qū)嵭卸酂�、長時間預熱。
4.拋光火焰溫度。火焰拋光時，工件的表面溫度需達到熔化溫度以上，而工件的本體不可超過軟化溫度，因此對火焰的溫度控制和移動速度有較高的要求，火焰溫度過低或移動速度過快，玻璃黏度太大不能熔化，達不到拋光要求；火焰溫度過高或移動速度過慢，本體將軟化，極易變形。因此要根據(jù)所加工的耐高溫玻璃的具體情況制定合理的火焰溫度范圍和移動速度。
5.拋光后的工件退火。對于小工件，用富氫的寬火焰進行一定時間的處理即可消除工件中的應力。對大型的制品則必須放到退火爐中根據(jù)制訂的退火工藝制度進行嚴格的退火處理。

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