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玻璃制品熱加工的主要方法
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玻璃制品熱加工的主要方法
新聞發(fā)布時間:2013-5-6
新聞瀏覽次數(shù):2648
新聞作者:錦泰特種玻璃
玻璃制品熱加工的主要方法有以下四種:
(1) 火拋光:火拋光是采用最少輻射熱的燃燒器發(fā)出強(qiáng)烈的火焰,對玻璃制品在制造過程中所形成的尖銳缺陷進(jìn)行加熱,使缺陷熔化修復(fù)而制品不變形的一種加工工藝。由于玻璃制品在成型過程中常常不可避免會在表面出現(xiàn)微裂紋、小凸起、褶皺、波紋等缺陷,火拋光是最簡單實(shí)用的消除方法。所使用的燃燒器及其噴出火焰的形狀要根據(jù)制品形狀設(shè)計(jì);鹧鏆夥毡3秩跹趸,即以明亮的“藍(lán)色”為好。
(2) 火焰切割:此法即是通過火焰加熱來達(dá)到切割玻璃的目的。對于不同種類的玻璃制品,常見有三種熱切方法。
①急冷切割
將圓管狀的玻璃一邊旋轉(zhuǎn)一邊用噴燈火焰沿周邊的狹小范圍內(nèi)進(jìn)行急速加熱,再用冷卻液體接觸加熱部位,在熱應(yīng)力的作用下將玻璃管切斷。噴燈火焰熱源可以是氫氧焰或城市煤氣加氧氣。冷卻體則常用易于引起裂紋起點(diǎn)的物體,如磨石、金屬圓板等。
②爆口
用金剛石或超硬合金在玻璃上劃痕,再向劃痕部位加熱,則裂紋擴(kuò)展就使玻璃切斷。也有在加熱時加上傷痕,隨玻璃冷卻,熱應(yīng)力使裂紋擴(kuò)展而切斷的。爆口能得到與熔斷法一樣的鏡面狀割斷面。
③熔斷
用高速的火焰對制品進(jìn)行局部集中加熱,使玻璃局部達(dá)到熔化流動狀態(tài),同時又通過高速氣流的沖擊,使制品斷開。通常采用煤氣—氧焰,或氫氧焰等高速噴射火焰。
(3) 穿孔:這是一種通過火焰局部加熱熔融進(jìn)行穿孔的方法。采用的高速噴射火焰與熔斷法相同。只是使用時在玻璃需要穿孔的部位集中熔融,同時通過高速氣流穿透。
燒口
(4)燒口:許多吹制品經(jīng)過切割后,制品口部常具有尖銳、鋒利的邊緣。通常用集中的高溫火焰將其局部加熱,依靠表面張力的作用使玻璃在軟化時變得圓滑。
在燒口以前,先進(jìn)行爆口、磨口。如制品成形后直接用火焰切割和燒口,稱為聯(lián)合烘爆口,可將爆口,磨口,燒口三道工序一次完成,但口部明顯加厚,只能適合于低、中檔產(chǎn)品。由于燒口以后,口部形狀有變化,故近代的高級玻璃器皿已不燒口,而用磨口代替。先用金剛石輪把口部磨平,再用磨砂片磨一倒角,這樣口部形狀為一平面。
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