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影響物理鋼化的因素
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影響物理鋼化的因素
新聞發(fā)布時間:2013-5-8
新聞瀏覽次數(shù):2835
新聞作者:錦泰特種玻璃
眾所周知,玻璃在經(jīng)過鋼化后許多性能都得到了改善,其抗彎強度要比一般玻璃大4~5倍,耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有3~5倍的提高,抗沖擊強度也比一般玻璃大好幾倍。目前,主要的鋼化方法是物理鋼化,那么,影響物理鋼化的因素有哪些呢?本公司針對此作說明。
當一定厚度的玻璃淬火時,玻璃中產(chǎn)生的應力大小是隨著淬火溫度和冷卻強度的提高而增大。當淬火溫度達到一定值時,應力松弛程度幾乎不再增加,應力趨于一極限值,此極限值稱為玻璃的淬火程度。它取決于玻璃的冷卻強度、玻璃厚度和化學組成。
(1) 冷卻強度
在玻璃工業(yè)中,一般鋼化玻璃采用風冷鋼化,冷卻強度越大,鋼化越激烈。但冷卻強度取決于空氣的風壓和風柵上小孔距玻璃的距離。另外,噴嘴的直徑也影響玻璃的鋼化程度,直徑越大,空氣接觸玻璃的面積越大,冷卻強度也隨之增加。
(2) 玻璃的化學組成
玻璃的化學組成對鋼化程度影響很大。因為應力的大小與玻璃的膨脹系數(shù)α、楊氏模量E、溫度梯度△T成正比,與泊松比μ成反比。而α、E、μ都是由玻璃的化學組成來決定,不同化學組成的玻璃鋼化程度是不同的。在R2O-SiO2用20%RO取代玻璃中的SiO2,則鋼化程度增加一倍。
(3) 玻璃厚度
在相同條件下,玻璃越厚,鋼化程度越高。平板玻璃鋼化一般用2.5mm以上的玻璃,以保證產(chǎn)生較大的永久應力。厚度小,則相應的冷卻速度極高才能得到較好的鋼化程度。對于非平板玻璃制品鋼化時,要求厚度要均勻,相差不能太大,否則會因應力分布不均而破裂。
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