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制定退火制度時的有關問題
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新聞發(fā)布時間：2013-5-21新聞瀏覽次數(shù)：3072新聞作者：錦泰特種玻璃
玻璃的退火，是為了減少或消除玻璃在成形或熱加工過程中產(chǎn)生的永久應力，提高玻璃使用性能的一種熱處理過程。制定退火制度時要注意以下幾個問題：
(1)退火爐內溫度分布不均的影響
目前一般使用的退火爐斷面溫度分布是不夠均勻的，從而使制品的溫度也不均勻。為此，設計退火曲線時，對慢冷速度要取比實際所允許的永久應力值低的數(shù)值，一般取允許應力值的一半進行計算。
(2)不同制品在同一退火爐內的退火問題
化學組成相同，厚度不同的制品在同一退火爐內退火時，退火溫度應按壁厚最小的制品確定，以免薄的制品變形多加熱和冷卻速度則按壁厚最大值來確定，以保證厚壁制品不致因熱應力造成破裂。
化學組成不同的制品在同一退火爐內退火時，應選擇退火溫度最低的玻璃制品作為保溫溫度。同時采取增加保溫時間的措施。
(3)制品固有應力的影響
當快速加熱時，除按溫差計算暫時應力之外，還應估計固有應力的影響。
(4) 制品的厚度和形狀的影響
制品壁愈厚，在升溫和冷卻過程中內外層溫度梯度愈大，在退火溫度范圍內，厚壁制品保溫溫度愈高，在冷卻時其粘彈性應力松弛愈快，制品的永久應力也就愈大。形狀復雜的制品應力容易集中，因此它和厚壁制品一樣應采用偏低的保溫溫度，適當延長保溫時間。加熱和冷卻速度都應較慢。
(5) 分相對制品的影響
如派來克斯類硼硅酸鹽玻璃，在退火溫度范圍內會發(fā)生分相，使玻璃的性質改變。為了避免這種現(xiàn)象，退火溫度不能過高，退火時間t也不宜過長，同時要盡力避免重復退火。
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