玻璃管是工業(yè)上常用的玻璃元件產(chǎn)品,可觀察管道、設(shè)備中介質(zhì)的流動情況,特殊的玻璃管還具有耐高溫、耐高壓的性能。玻璃管一般用吹制法成型,一般有手工吹制法和機械吹制法兩種,但由于玻璃管的特殊性,以手工吹制法為主要生產(chǎn)方法。
工具:
用人工方法吹制玻璃管時,主要工具是一根長約1—1.5米的空心金屬管。
方法步驟:
①挑料前,為便于玻璃液粘附到吹管上,吹管頭部應(yīng)加熱到能與玻璃液相粘合的溫度。溫度太高,對吹管的氧化腐蝕加劇,而且金屬氧化物可能沾污玻璃料;溫度太低,玻璃液不易與管關(guān)頭粘合。吹管頭部的溫度常憑經(jīng)驗掌握。
②挑料時,將吹管的熱端放到玻璃液面上,轉(zhuǎn)動吹管,侍管頭粘接了足夠的玻璃料后,在不斷轉(zhuǎn)動的情況下取出玻璃料,接著吹成小泡。小泡硬化后,再如前法挑取大料,大料的重量應(yīng)與制品重量相同,并將挑出的大料在鐵碗中滾壓,使大料符合一定的形狀要求。
③取料后,吹制的主要動作有;
a.吹氣:使料泡長大并近于球形,泡壁變薄。
b.轉(zhuǎn)動吹管:使料泡保持對稱形狀,不因重力作用而歪扭。
c.吹管挑料端向上,保持吹管呈垂直狀態(tài)片刻,使料泡呈扁平狀,并使泡底變薄,泡壁變厚。
d.吹管挑料端向下,讓吹管呈垂直狀態(tài)保持片刻,使料泡在重力作用下拉長。
e.擺動 左右擺動吹管,使料泡在離心力作用下拉長。
上述動作,由熟練技工靈活掌握運用,侍料泡吹制成適當(dāng)?shù)男螤詈,再放入模子中定形,并通過展邊,打邊,展口,裝口,裝腳,裝柄等整形工序,最終制成產(chǎn)品。
缺點:
工作環(huán)境差,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,對操作工技術(shù)要求高。